Crunch Pak era di fronte à un dilema.
Circa dui anni fà, l'Iniziativa di Tracciabilità di Pruduzzione per rinfurzà a tracciabilità elettronica era in crescita, detta l'assignazione è a stampa di un GTIN (Numeru di Articulu di Cummerciu Globale) per ogni casu in uscita di prudutti freschi.
I clienti anu ancu esigenti più infurmazioni nantu à e etichette - più di u sistema di Crunch Pak à l'epica puderia accoglie.
U sistema inkjet di Crunch Pak era ancu difficiuli di mantene è ùn hà micca pigliatu bè à e temperature fresche è umide chì vanu cù l'imballa di a so mela a fette è altri prudutti freschi.
"Cù l'equipaggiu chì avemu usatu prima, ùn pudemu micca stampà codici à barre scannable direttamente à e scatuli - era solu a qualità di l'inkjet", disse Todd Danko, direttore di l'operazioni di Crunch Pak in Cashmere, Wash. una vera sfida per truvà un fabricatore ... per truvà l'equipaggiu di stampa chì puderia stampà bè à 31˚ ".
Crunch Pak l'hà trovu. Avvicinendu à quattru venditori, a cumpagnia hà purtatu l'equipaggiu di prova è hà realizatu teste. Un sistema presentatu da Videojet, un fornitore di longa data di applicazioni di etichettatura, hà vintu.
"Videojet era quellu chì hà fattu u megliu", disse Danko. "Hè stata capace di trattà u friddu, a qualità di l'equipaggiu era assai simplice, era assai simplice di rete in rete".
L'ingegnere di vendita di Videojet Casey Kilfoil, chì copre l'Oregon è l'est di Washington, hà travagliatu cù Crunch Pak per implementà un sistema chì avà stampa è applica etichette chì ponu accoglie infurmazioni più dettagliate à u latu è a fronte di ogni scatula. Per fà u funziunamentu, Videojet hà mudificatu u so equipamentu per furnisce un chjusu chì prutegge l'etichettatori individuali da u friddu è l'umidità.
"Prima, l'impresora inkjet spruzzava tinta nantu à a scatula", disse Kilfoil. "Era inaffidabile, ci era assai tempu d'inattività, è assai volte u codice à barre ùn era micca leggibile".
Hè tuttu statu eliminatu cù u novu sistema, chì hà altre vantaghji.
Una stazione di computer manda i travaglii di stampa finu à 24 linee chì operanu simultaneamente, dui turni à ghjornu. Ogni stazione hà u so propiu indirizzu IP, cusì l'etichette per e diverse linee ponu esse cambiate cun facilità.
"Ora anu a capacità di utilizà etichette di diverse dimensioni è ponu adattà à tuttu ciò chì anu bisognu, secondu u cliente", disse Kilfoil. "Hè tuttu guidatu da u cliente".
Aghjunghjendu novi prudutti hè simplice ancu avà.
"Se avemu un novu pruduttu, pudemu entra è mette in una basa di dati in un minutu", disse Danko. "Prima, duvemu andà à ogni macchina individuale è scaricallu in ogni macchina".
L'urdinatore aghjurnà l'etichette ogni minutu, chì significheghja hè faciule per identificà finamente u pruduttu chì puderia esse affettatu da un richiamo.
"Pudemu dì chì scatuli sò sparati ogni minutu", disse Danko. "Quandu avemu fattu un simulatu di ricurdà, avemu trovu chì pudemu fà tempi più stretti.
"Quandu ogni saccu o scatula hè stampata ogni minutu, pudete andà," Stammi attenti è andemu cinque minuti prima è cinque minuti dopu ", in uppusizione à tirare un pruduttu chì curria 30 minuti prima è dopu. À 1,100 casi per ora, chì pò fà una differenza di circa 900 casi ".
Mentre Crunch Pak spende di più in etichette, spende menu in mantenimentu è tempi di inattività.
"Era quasi impussibile per noi (prima)", disse Danko. "Averanu passatu assai tempu per pulisce e teste, ci era tantu tempu di mantenimentu per pruvà à ottene un codice à barre leggibile stampendu nantu à a scatula.
"Questu hè assai più simplice."